পূর্ববর্তী নিবন্ধে, আমরা যমজ-স্ক্রু এর যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য গ্রীষ্মকালীন রক্ষণাবেক্ষণের সতর্কতা এবং পদ্ধতিগুলি চালু করেছিমাছের খাদ্য উৎপাদন লাইন, হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন, এবং বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সুরক্ষা। এই নিবন্ধটি বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ, নিরাপত্তা এবং জরুরী ব্যবস্থাপনা, এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং মাছের খাদ্য উৎপাদন লাইনের কাঁচামাল এবং ছাঁচের রেকর্ডগুলি উপস্থাপন করে।
মাছের খাদ্য উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য কাঁচামাল এবং ছাঁচের বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ
1. কাঁচামালের আর্দ্রতা{1}}প্রুফ ব্যবস্থাপনা
• স্টোরেজ পরিবেশ: ফিশ ফিডের কাঁচামাল (যেমন মাছের খাবার এবং সয়াবিন খাবার) মাটি থেকে 30 সেমি এবং প্রাচীর থেকে 50 সেমি দূরে তাকগুলিতে সংরক্ষণ করতে হবে। গুদামটি একটি ডিহিউমিডিফায়ার (আর্দ্রতা ≤55% RH) দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, এবং ভেন্টিলেটরটি প্রতি ঘন্টায় 10 বার বায়ুচলাচল করা উচিত যাতে কাঁচামালগুলি আর্দ্রতা শোষণ করতে না পারে এবং ফিডারকে ব্লক করার জন্য জমাটবদ্ধ হতে না পারে।
• প্রিট্রিটমেন্ট পরিদর্শন: চূর্ণ করা কাঁচামালের কণার আকার অভিন্ন হওয়া উচিত (80-জাল চালুনির মাধ্যমে ≥90%)। গ্রীষ্মে, প্রতিদিন মেশিন চালু করার আগে ফিডিং হপারে জমাটবদ্ধ উপাদান আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ব্রিজিং প্রতিরোধ করতে হপারে একটি ভাইব্রেটর (প্রশস্ততা 2-3 মিমি) ইনস্টল করা যেতে পারে।
2. দক্ষ ছাঁচ পরিষ্কার
• অনলাইন ক্লিনিং: উৎপাদনের পর, 10 মিনিটের জন্য স্ক্রু এবং ছাঁচ পরিষ্কার করতে কর্ন স্টার্চ (জলের পরিমাণ ≤12%) ব্যবহার করুন যাতে অবশিষ্ট উপাদান ধাতুকে গাঁজন ও ক্ষয় হতে না পারে।
• অফলাইন রক্ষণাবেক্ষণ: ছাঁচটিকে 5% সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণে প্রতি সপ্তাহে 2 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন, ছাঁচের গর্তে অবশিষ্ট গ্রীস একটি তামার ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন, তারপর পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে নিন (তাপমাত্রা 80 ডিগ্রী, সময় 30 মিনিট) যাতে ছাঁচের গর্তটিকে মরিচা ধরে এবং অনিয়মিত আকারে খাওয়ানো থেকে রক্ষা করে।

ফিশ ফিড তৈরির মেশিনের নিরাপত্তা ও জরুরি ব্যবস্থাপনা
1. সরঞ্জাম নিরাপত্তা সুরক্ষা
• ওভারলোড সুরক্ষা পরীক্ষা: প্রতি মাসে মোটর ওভারলোড অনুকরণ করুন (যেমন ফিডের পরিমাণ কৃত্রিমভাবে বৃদ্ধি করা), তাপীয় রিলে 10 সেকেন্ডের মধ্যে রেট করা বর্তমানের 1.2 গুণে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রতি সপ্তাহে প্রতিক্রিয়া সংবেদনশীলতার জন্য একটি হিটিং প্লেট দিয়ে -তাপমাত্রার অ্যালার্ম (সেট মান 80 ডিগ্রি) পরীক্ষা করা প্রয়োজন৷
• অগ্নি প্রতিরোধের ব্যবস্থা: শুকনো পাউডার অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র অবশ্যই উত্পাদন লাইনের কাছাকাছি ইনস্টল করতে হবে (প্রতি 50 মিটারে 1 এর কম নয়), ধোঁয়া সেন্সর অবশ্যই বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে ইনস্টল করতে হবে, গ্রীষ্মে কাঁচামালের ধুলো জমা করা সহজ এবং সরঞ্জামের চারপাশের ধুলো প্রতিদিন ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে (5 মিমি পুরুত্ব)।
2. জরুরী পরিকল্পনা প্রণয়ন
• কুলিং সিস্টেমের ব্যর্থতা: শীতল জল ব্যাহত হলে, অতিরিক্ত জলের ট্যাঙ্ক (ক্ষমতা ≥ 30 মিনিট ব্যবহার করার ক্ষমতা) অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং সক্রিয় করুন, একই সময়ে ব্যারেলের সমস্ত তাপ অপচয় ছিদ্র খুলুন এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে স্ক্রুটিকে লক হওয়া এড়াতে জোর করে শীতল করার জন্য অক্ষীয় প্রবাহ ফ্যান ব্যবহার করুন।
• মোটর ওভারহিটিং ট্রিটমেন্ট: যখন মোটরের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি বন্ধ করে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স (অনুমোদিত ≤ 0.1 মিমি) এবং উইন্ডিং ইনসুলেশন প্রতিরোধের (≥ 0.5MΩ) পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ইনসুলেশন কমে গেলে, ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে এটি একটি শুকানোর ওভেনে (তাপমাত্রা 105 ডিগ্রি) 48 ঘন্টা বেক করা যেতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং রেকর্ড
| রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম | গ্রীষ্মের চক্র | অপারেশন পয়েন্ট |
| স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিদর্শন | সপ্তাহে একবার | পরিধান পরিমাপ করুন, কোকিং সামগ্রী পরিষ্কার করুন এবং স্ক্রু পৃষ্ঠে মরিচা বিরোধী- তেল (উচ্চ তাপমাত্রার ধরন) প্রয়োগ করুন |
| গিয়ার তেল প্রতিস্থাপন | প্রতি 2 মাস অন্তর | প্রতিস্থাপন করার সময়, কেরোসিন দিয়ে গিয়ারবক্সের ভেতরের দেয়ালটি পরিষ্কার করুন এবং নতুন তেল যোগ করার আগে তেলের সান্দ্রতা পরীক্ষা করুন (40 ডিগ্রিতে ≥180cSt) |
| শীতল জল পরিষ্কার | প্রতি 2 সপ্তাহে | 30 মিনিটের জন্য পরিষ্কার করার জন্য descaling এজেন্ট ব্যবহার করুন, তারপর পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, এবং নিশ্চিত করুন যে জল প্রবাহের হার ≥2m/s হয় |
| বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা dehumidification | প্রতিদিন | ডেসিক্যান্ট প্রতিস্থাপন করুন, ফ্যানের অপারেশন স্ট্যাটাস এবং ক্যাবিনেটের তাপমাত্রা ≤40 ডিগ্রি পরীক্ষা করুন |
| কাঁচামাল গুদাম বায়ুচলাচল | ক্রমাগত অপারেশন | নিশ্চিত করুন যে গুদামের আর্দ্রতা ≤50% RH, এবং কাঁচামাল স্ট্যাকিং উচ্চতা ≤2 মিটার যাতে নীচের উপাদানগুলি সংকুচিত এবং সংকুচিত না হয় |
এর মূলমাছের খাদ্য উৎপাদন লাইনগ্রীষ্মে রক্ষণাবেক্ষণ হল "তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধ"। কুলিং সিস্টেমের দক্ষতা জোরদার করে, বৈদ্যুতিক সিস্টেমকে কঠোরভাবে রক্ষা করে এবং মূল উপাদানগুলির পরিদর্শন চক্রকে ছোট করে, সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। একই সময়ে, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি উৎপাদন লোড অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন (যেমন উচ্চ-লোড উৎপাদনের সময় মূল অংশগুলির দৈনিক পরিদর্শনে সংক্ষিপ্ত করা) উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে টুইন-স্ক্রু ফিশ ফিড উৎপাদন লাইনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং মাছের খাদ্য পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করতে।







