কুকুরের খাদ্য উৎপাদন লাইনের জন্য কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পুষ্টির সম্মতি, প্রক্রিয়াকরণের অভিযোজনযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা স্থিতিশীলতা বিবেচনা করতে হবে, পাশাপাশি টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডারের মতো মূল সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে। নিম্নলিখিত বিশদ কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রকার অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়েছে:
1. কুকুরের খাদ্য উৎপাদন লাইনের জন্য মূল কাঁচামাল (প্রাণী-উত্পাদিত কাঁচামাল)
প্রাণী থেকে প্রাপ্ত উপাদানগুলি হল কুকুরের খাবারে প্রোটিন এবং চর্বির প্রাথমিক উৎস, সরাসরি পণ্যের স্বাদ এবং পুষ্টির মানকে প্রভাবিত করে৷
1. মাংসের কাঁচামাল
ধরন এবং গুণমান: তাজা বা হিমায়িত পোল্ট্রি/মাছের মাংস যেমন মুরগি, গরুর মাংস, মাছ এবং মাটনকে অগ্রাধিকার দিন, যা অবশ্যই ফিড উপাদান ক্যাটালগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং নষ্ট, গন্ধ এবং পরজীবী দূষণ থেকে মুক্ত থাকতে হবে।
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: তাজা মাংসের আর্দ্রতা প্রায় 70%-75% থাকে। সরাসরি ব্যবহার এক্সট্রুডারের কন্ডিশনিং লোড বাড়িয়ে দেবে, তাই সাধারণত ডিহাইড্রেশন চিকিত্সা (মাংসের গুঁড়া/মাংস এবং হাড়ের খাবার তৈরি করতে) করা প্রয়োজন। সঞ্চয় এবং প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার জন্য মাংসের গুঁড়ার আর্দ্রতা 10% এর কম বা সমান হওয়া দরকার।
মাংস এবং হাড়ের খাবারের স্পেসিফিকেশন: অশোধিত প্রোটিন 50% এর বেশি বা সমান, ছাই উপাদান 30% এর কম বা সমান, ক্যালসিয়াম থেকে ফসফরাস অনুপাত 1.2-2:1। অত্যধিক উচ্চ ছাই সামগ্রী এড়িয়ে চলুন, যা এক্সট্রুড পণ্য বা সরঞ্জাম পরিধানের অত্যধিক কঠোরতা হতে পারে।
2. দ্বারা-পণ্যের কাঁচামাল
মাংস এবং হাড়ের খাবার, পালকের খাবার, রক্তের খাবার, ভিসেরা খাবার, ইত্যাদি সহ, যার জন্য সালমোনেলার মতো রোগজীবাণু ব্যাকটেরিয়া নির্মূল করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা নির্বীজন চিকিত্সা (তাপমাত্রা 121 ডিগ্রির বেশি বা সমান, 30 মিনিটের বেশি বা সমান) প্রয়োজন।
প্রোটিন হজমযোগ্যতা (75% এর চেয়ে বেশি বা সমান) উন্নত করতে পালকের গুঁড়োকে হাইড্রোলাইসিস চিকিত্সা করা দরকার। কুকুরের খাদ্য উৎপাদন লাইনে কুকুরের খাদ্য উৎপাদনে অপরিশোধিত পালক পাউডার সরাসরি ব্যবহার করা যাবে না।


2. কুকুরের খাদ্য উৎপাদন লাইনে কুকুরের খাদ্য উৎপাদনের জন্য মৌলিক কাঁচামাল (উদ্ভিদ-ভিত্তিক উপাদান)
উদ্ভিদ ভিত্তিক উপাদানগুলি কার্বোহাইড্রেট, খাদ্যতালিকাগত ফাইবার এবং কিছু খনিজ সরবরাহ করে, যা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বাহক হিসাবে কাজ করে।
1. সিরিয়াল কাঁচামাল
প্রকার: ভুট্টা, গম, চাল, ওটস, ইত্যাদি, যেগুলিকে 0.8-1.5 মিমি কণার আকারে চূর্ণ করতে হবে (যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির খাওয়ানো এবং কন্ডিশনার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে)। খুব বড় কণাগুলি সহজেই স্ক্রুকে জ্যাম করতে পারে, যখন খুব ছোট সেগুলি কন্ডিশনিংয়ের অভিন্নতা হ্রাস করতে পারে।
আর্দ্রতা প্রয়োজন: খাদ্যশস্যের কাঁচামালের আর্দ্রতা 12%-14% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি এটি খুব বেশি হয়, তবে এটি সহজেই কন্ডিশনার পরে উপাদানটির অত্যধিক সান্দ্রতা হতে পারে, যার ফলে এক্সট্রুশনের সময় মেশিনে বাধা সৃষ্টি হয়; এটি খুব কম হলে, স্টার্চ জেলটিনাইজেশন ডিগ্রি অপর্যাপ্ত হবে, যার ফলে পণ্যের ছাঁচনির্মাণ দুর্বল হবে।
অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ: ছাঁচ এবং পোকামাকড়ের উপদ্রব থেকে মুক্ত, আফলাটক্সিন বি₁ উপাদান 10g/kg এর কম বা সমান (পোষ্য খাদ্যের স্বাস্থ্যবিধি মান অনুযায়ী)।
2. উদ্ভিদ প্রোটিন কাঁচামাল
সয়াবিন খাবার, চিনাবাদামের খাবার, তুলাজাতীয় খাবার, ইত্যাদি, যার অপরিশোধিত প্রোটিনের পরিমাণ 40% এর বেশি বা এর সমান, এর জন্য পুষ্টির বিরোধী উপাদানগুলি অপসারণ করা প্রয়োজন (যেমন সয়াবিন খাবার যা ডিটক্সিফিকেশন ট্রিটমেন্ট করা দরকার, ইউরিস অ্যাক্টিভিটি 0.2m এর চেয়ে কম বা সমান) এড়াতে হবে।
অপরিশোধিত ফাইবার সামগ্রী 8% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি এটি খুব বেশি হয় তবে এটি এক্সট্রুডারের পরিবাহক দক্ষতা হ্রাস করবে এবং সরঞ্জামের শক্তি খরচ বাড়াবে।
3. কুকুর খাদ্য উত্পাদন লাইন জন্য কার্যকরী সংযোজন কাঁচামাল
সংযোজনগুলিকে অবশ্যই "পোষা প্রাণীর খাদ্যে সংযোজন ব্যবহারের প্রবিধান" মেনে চলতে হবে, সংযোজন অনুপাতের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ, এবং অবশ্যই ভাল বিচ্ছুরণতা প্রদর্শন করতে হবে।
1. উপর কুকুর খাদ্য উত্পাদনকুকুর খাদ্য উত্পাদন লাইনভিটামিন এবং খনিজ যোগ করা প্রয়োজন
এক্সট্রুশনের সময় উচ্চ তাপমাত্রার (120-180 ডিগ্রি) মধ্যে পচন এবং কার্যকারিতা হ্রাস রোধ করার জন্য চর্বি-দ্রবণীয় ভিটামিন যেমন ভিটামিন A, D, E, এবং K কে এনক্যাপসুলেট করা দরকার; জল-দ্রবণীয় ভিটামিন (ভিটামিন বি কমপ্লেক্স এবং ভিটামিন সি) স্প্রে করতে হবে এবং ঠান্ডা হওয়ার পর যোগ করতে হবে।
খনিজ পদার্থগুলি (যেমন ক্যালসিয়াম, ফসফরাস, জিঙ্ক, আয়রন ইত্যাদি) 0.1 মিমি থেকে কম বা সমান কণার আকারের প্রিমিক্সে প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন যাতে বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা যায় এবং স্থানীয় ঘনত্বকে খুব বেশি হওয়া থেকে রোধ করা যায়, যা পোষা প্রাণীর বিষক্রিয়ার কারণ হতে পারে।
2. তৈলাক্ত এবং চর্বিযুক্ত কাঁচামাল
পশুর চর্বি (মুরগির চর্বি, গরুর মাংসের চর্বি), উদ্ভিজ্জ তেল (সয়াবিন তেল, ভুট্টার তেল), যার অ্যাসিড মান 2mg KOH/g এর থেকে কম বা সমান এবং পারঅক্সাইড মান 5meq/kg এর থেকে কম বা সমান, অক্সিডেটিভ রেসিডিটি পণ্যের শেলফ লাইফকে প্রভাবিত করা থেকে রোধ করতে।
তেল এবং চর্বি সংযোজন দুটি ধাপে বিভক্ত: কন্ডিশনিং পর্যায়ে 2%–3% যোগ করা হয় (উপাদানের তৈলাক্ততা বাড়ানোর জন্য এবং স্ক্রু পরিধান কমাতে), এবং 3%–8% স্প্রে করার পর্যায়ে যোগ করা হয় (স্বস্তি উন্নত করতে)। মোট সংযোজন 12% এর বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ অত্যধিক পরিমাণ সহজেই পণ্যটিতে তেল ফুটো এবং ছাঁচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করতে পারে।
3. অন্যান্য কার্যকরী additives
প্রোবায়োটিক (যেমন Saccharomyces boulardii) গ্যাস্ট্রিক অ্যাসিড এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী হতে হবে, অথবা ঠান্ডা পরে স্প্রে করা প্রয়োজন;
অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের অতিরিক্ত পরিমাণ (যেমন ক্যালসিয়াম প্রোপিওনেট) 0.1% এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের অতিরিক্ত পরিমাণ (যেমন ইথক্সিকুইন) 0.01% এর কম বা সমান হওয়া উচিত। ডোজ সীমা কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন.


4, কুকুরের খাদ্য উৎপাদন লাইনের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের অভিযোজনযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়তা (মেলে উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া)
1. নাকাল কণা আকার
সমস্ত কঠিন কাঁচামাল চূর্ণ এবং স্ক্রীন করা প্রয়োজন, এবং সমাপ্ত কাঁচামালের কণার আকার 0.5-2.0 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত:
কণার আকার<0.5mm: The material is prone to dust, prone to clumping during tempering, and the surface of the product is rough after extrusion;
Particle size>2.0 মিমি: স্ক্রু পরিবাহকের উচ্চ প্রতিরোধের, অপর্যাপ্ত স্টার্চ জেলটিনাইজেশন রয়েছে এবং পণ্যটি "স্যান্ডউইচ" বা দুর্বল ছাঁচনির্মাণের ঝুঁকিপূর্ণ।
2. quenching এবং tempering এর সামঞ্জস্য
কাঁচামালের ভালো পানি শোষণ ক্ষমতা থাকতে হবে। কন্ডিশনার পরে, উপাদানের আর্দ্রতা 18% -25% এবং তাপমাত্রা 80-95 ডিগ্রী পৌঁছাতে হবে টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্টার্চ জেলটিনাইজেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে (জেলাটিনাইজেশন ডিগ্রি 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান)।
খুব বেশি শোষক কাঁচামাল (যেমন বেন্টোনাইট) যোগ করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি উপাদানটির অত্যধিক সান্দ্রতা সৃষ্টি করতে পারে এবং ছাঁচ থেকে বের করা কঠিন করে তুলতে পারে।
3. জন্য স্থিতিশীলতা প্রয়োজনীয়তাকুকুর খাদ্য উত্পাদন লাইন
আর্দ্রতা শোষণ এবং জমাট বাঁধা এড়াতে কাঁচামাল একটি শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত; কাঁচামাল ধারণকারী তেল আলাদাভাবে সংরক্ষণ করতে হবে, অক্সিজেন থেকে বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং 6 মাসের বেশি সময় থাকতে হবে।
5, কুকুর খাদ্য উত্পাদন লাইনের জন্য নিরাপত্তা এবং সম্মতি প্রয়োজনীয়তা
1. দকুকুর খাদ্য উত্পাদন লাইনকুকুরের খাবারে উপাদান যোগ করা নিষিদ্ধ করে: শিল্পের দ্বারা-পণ্য, ছাঁচে তৈরি কাঁচামাল, অ্যান্টিবায়োটিক অবশিষ্টাংশ, এবং অত্যধিক ভারী ধাতুযুক্ত কাঁচামাল (সীসা 5mg/kg এর চেয়ে কম বা সমান, আর্সেনিক 2mg/kg এর থেকে কম বা সমান) ব্যবহার করা উচিত নয়।
2. ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা: কাঁচামালের অবশ্যই সম্পূর্ণ সংগ্রহের ট্রেসেবিলিটি সার্টিফিকেট থাকতে হবে, এবং কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচ অবশ্যই অণুজীব (সালমোনেলা সনাক্ত করা যাবে না), টক্সিন (অ্যাফ্লাটক্সিন, বমিটক্সিন) এবং অন্যান্য সূচকগুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত।


6, কুকুর খাদ্য উৎপাদন লাইনে বিশেষ সূত্র কুকুর খাদ্য কাঁচামাল জন্য অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা
যখন শস্য বিনামূল্যে কুকুর খাদ্য উত্পাদনকুকুর খাদ্য উত্পাদন লাইন, ভুট্টা এবং গমের মতো শস্য ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। মটর, আলু, কাসাভা ইত্যাদি বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করতে হবে। এই কাঁচামালগুলিতে উচ্চ স্টার্চ সামগ্রী রয়েছে এবং পণ্যটিকে সহজে চূর্ণ এড়াতে ক্রাশিং কণার আকার (0.8-1.2 মিমি) এবং কন্ডিশনার প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করতে হবে।
কুকুরের খাদ্য উৎপাদন লাইন কুকুরছানা খাদ্য তৈরি করে: কাঁচামাল হজম করা সহজ হওয়া প্রয়োজন, এবং মুরগির পাউডার (হজমের হার 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান) প্রোটিন কাঁচামাল হিসাবে পছন্দ করা হয়, হাড়ের খাবার যোগ করার পরিমাণ হ্রাস করে এবং পণ্যের কঠোরতা হ্রাস করে।







